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  水泥车特种设备的定期保养
   
 

一、水泥车特种设备的保养
保养周期及执行人
1.一保:120~150小时;执行者——司机、司泵。
2.二保:400~450小时;执行者—保养站。
3.三保:1100~1350小时;执行者—保养站。
保养内容
1.水泥泵
(1)一保
1)清洗井检查泵外壳、安全阀、机油滤清器。
2)检查凡尔胶皮、凡尔弹簧、胶皮活塞,损坏时应更换。
3)检查拉杆盘根、蜗杆盘根,进行调整或更换。
4)检查活塞、拉杆并帽、十字头并帽并扭紧。
5)检查底座、传动轴、泵头、缸盖以及各连接部分的螺丝并加以紧固。
6)检查蜗轮箱油量,不足时并予以加添。
7)检查机油泵供油情况,润滑油管是否畅通。
(2)二保(包括一保作业内容)
1)检查十字头滑板间隙,以及十字头销子固定情况。
2)清洗蜗轮箱,更换机油。
3)检查缸套及缸套胶皮圈,必要时更换。
4)检查凡尔体、凡尔座是否良好,必要时更换凡尔胶皮及凡尔盖垫子。
5)检查副牙箱齿轮啮合情况。
(3)三保(包括二保作业内容)
1)检查蜗轮、蜗杆啮合间隙,并进行调整。
2)检查曲柄连杆轴承间隙,并进行稠整。
3)检查十字头轴承间隙(或铜套间隙),必要时予以更换。
2.齿轮泵机1B柱塞泵
(1)一保
1)给齿输泵、柱塞泵各润滑部份加注润滑油。
2)给传动齿轮、链轮、链条涂上黄油。
3)外部清洗并扭紧各部螺丝。
(2)二保(包括一保作业内容)
1)检查拧调整传动装置(传动轴、连轴节等)。
2)检查与更换凡尔胶皮、凡尔盖垫子、加注各部盘根。
(3)三保同二保作业内容。
3.辅助设备
(1)一保
1)检查混合漏斗,并保持光洁。
2)检查高低压闸门是否有漏失。
3)清洁高低压币安网交易市场及币安网交易市场,币安网交易市场灵活,无阻塞现象。
4)备部件必须清洁。
5)所有连接件的螺丝,必须扭紧。
(2)二保(包括一保作业内容)
1)检查并修整水柜、手提闸门及标尺。
2)检查并修理高压币安网交易市场、币安网交易市场,更换盘根或滚珠。
3)检修、研磨高、低压闸门。
(3)三保同二保作业内容。
二、水泥车部分的保养
一、一保
1.发动机部份
(1)检查发动机各处是否有漏水、漏油、漏气、漏电的地方,扭紧其螺检,必要时更换衬垫或油封。
(2)检查曲轴箱机油质量,必要时更换新机油。
(3)检查气门和气门摇臂的润滑情况,必要时进行通洗。
(4)检查油箱的固定情况,放出油箱中的水分及污物。
(5)清洗柴油粗细滤清器,必要时更换其村垫。
(6)拆洗空气滤清器、空气压缩机滤清器、呼吸器滤清器,按规定加注新机油。
(7)检查高压油泵及调速器工作情况,紧固连接盘螺丝,检查太脱拉泵内油面。
(8)检查供油泵工作情况,并清除油杯内污物。
(9)旋紧水箱脚螺丝、发动机脚螺丝和各胶皮管卡子。
(10)检查水泵的工作情况,并旋紧其固定螺丝。
(11)检查和稠整风扇皮带的松紧度,必要时进行更换。
(12)检查百叶窗、水箱开关是否灵活好用,并修理完好。
(13)检查和清洗太脱拉风筒,井并保持紧固和严密。
2.电气设备部份
(1)检查灯系线路完好情况,用胶布包扎其破损部位,线头端部设有铜质接头者应给予配齐,保证接触良好。
(2)检查电瓶
1)电液比重应合乎标准,液面高度高出极板10~15毫米。
2)清洗外壳,气孔畅通,桩头、过桥清洁牢靠,桩头抹上少量黄油,接触良好。
3)电瓶装置紧固牢靠。
(3)检查清洁发电机及调节器外表,润滑其轴承。
(4)检查清洗起动机外表,润滑其轴承,检查传动机构的作用。
(5)检查喇叭、指示灯、制动灯等照明信号设备的完好和安装情况。
(6)检查电流表、温度表、气压表、燃油表、机油压力表、机油感应器、里程表等仪表的完好和安装情况。
(7)检查和清洁交换开关。
3.底盘部份
(1)前桥及转向系
1)检查前轮胎有无不正常的磨损,必要时校对前轮前束。
2)检查工字梁是否有裂缝。
3)紧固转向机,转向柱和转向盘的固定机件,检查转向横直拉杆,转向臂各接头的连接和固定情况,穿好开口销。
4)检查转向盘的自由转动量。
5)检查转向机壳内的润滑油,不足时加足。
6)紧固避震器连接拉杆螺拴。
(2)传动系
1)检查传动轴伸缩节、万向节和中心弹子盘的松紧情况,旋紧其连接螺丝。
2)检查变速箱、分动箱、差速器的润滑油,不足时添足,紧固其连接螺丝。
3)检查和旋紧轮胎螺丝及半轴螺丝。
(3)制动系
1)检查制动系统各部币安网交易市场及接头是否畅通,有无破损情况,放尽储气筒中的水分和油污。
2)检查制动总泵、分泵工作情况,调整其行程达到标准。
3)检查手制动器、脚制动及其拉杆连接机构是否灵活好用,配齐开口销,必要时调整有关间隙。
4)调整脚制动踏板自由行程。
(4)车架及悬挂机构
1)检查前后钢板弹簧是否有串动或断裂,如有串动或断裂,应予修整或换新。
2)检查旋紧前后钢板弹簧、各骑马盘螺丝和锁紧螺帽。
3)检查和旋紧车架接头螺检,保险杠和拖车钩螺栓。
4)配齐所有黄油嘴。
4.驾驶室及车身
(1)驾驶室发动机盖及叶子板
1)检查和扭紧驾驶室与大粱的连接螺栓。
2)检查车门、车门锁、车门摇机、拉筋、雨刮器等完好和工作情况。
3)检查扭紧发动机盖、叶子板、发动机挡泥板、轮胎挡泥板、脚踏板、消声器的连接螺丝,并配齐胶垫及弹簧垫圈。
(2)车槽底板
1)紧固车槽底板的连接螺丝。
2)紧固卡子螺裸,配齐弹簧垫圈或平垫。
5.润滑作业
(1)配齐全部黄油嘴。
(2)变速箱、差速器、方向机,按标准加足黑油。
(3)曲轴箱、发电机、起动机、离合器轴承及各部拉杆连接活动部分,应按标准加注机油。
二、二保(包括一保作业内容)
1.发动机部分
(1)在发动机正常温度下,测量气缸压力,必要时研磨气门。
(2)拆洗粗细机油滤清器芯子。
(3)拆下曲轴箱,清洗油盘及油漂,检查和校对曲轴及连杆轴承,按规定加注新机油。
(4)检查和校对气门脚间隙,气门弹簧如有断裂应更换。
(5)修焊油箱,修整其漏失和凸凹不平的部位。
(6)拆洗柴油粗细滤清器,必要时更换其滤芯。
(7)检查和校对高压泵、调速器,更换其个别损坏部件。
(8)检查和校对喷油头,针型阀磨损,进行研磨修复或更换。
(9)检查和校对手油泵、供油泵。
(10)检修水箱漏水处,并作水量和压力试验(包括机油散热器的检修)。
(11)检查水泵、风扇叶子、节温器,必要时进行修理。
(12)清洗太脱拉发动机散热片。
(13)检查空气压缩机的工作情况,必要时更换气阀。
(14)检查飞轮壳是否有裂缝,并旋紧固定螺丝。
(15)检查离合器的效能,并稠整压板与片的间隙和脚踏板自由行程。
2.电气设备部分
(1)检查全车电气设备及导线的完好和固定情况,按需要更换部分导线。
(2)检查电瓶各池组在电瓶壳内的固定情况,并在有负荷的情况下检查各池组的电压,必要时进行充电,或更换电池组。
(3)检查发电机、起动机的固定情况,拆下防护罩,检查整流子和电刷的状态,必要时更换电刷弹簧。
(4)清洁紧固调节器、检查触点间隙,检视其作用。
(5)检查电气仪表工作情况,仪表失效进行检修或更换。
(6)检查和调整交换开关。
3.底盘部分
(1)前桥及转向系
1)校对前轮前束。
2)检查工字梁、转向节箱及其衬套的配合情况。
3)检查转向臂、横直拉杆及连接头有无松动、弯曲、损伤现象,必要时进行检修更换。
4)调整转向机蜗杆与齿的啮合间隙。
5)检查避震器的作用,必要时添足避震液。
(2)传动系
1)检查传动轴伸缩节、万向节及中间轴承的技术状况,必要时进行检修或调换使
用(调换万向节方向)。
2)检查变速箱、分动箱的换挡工作情况,视需要拆卸盖子,检查备齿轮的磨损情况及有关配合间隙。
3)检查差速器(包括前、中、后)运转情况,必要时拆除后盖,检查主减速器、差速器啮合情况,或拆卸传动轴后端万向节,调整锥形齿轮的啮合情况。
4)拆下前、中、后轮胎总成,检查前后轮轴承和油封完好情况,前轮转向节和后轴钢套丝扣完好情况,并加注润滑油。
(3)制动系
1)检查制动蹄片与制动鼓的磨损情况,如不合格,应重铆制动蹄片。
2)检查制动总泵、分泵、制动阀的技术状况,检修或更换其损坏部件,备传动机件及装置的连接和密封情况,并调整其杠杆量。
3)修复和调整手制动器及连接机构,蹄片不应单面制动。
(4)车架及悬挂机构
1)检查钢板弹簧,如有断裂应予更换。
2)检查钢板吊耳是否磨梁,以及钢板销子和铜套的配合情况,磨损超限时应予更换。
3)检查大梁及拉筋(元宝粱)有无裂缝或铆钉、螺丝松动现象,必要时应予铆焊。
4.驾驶室及车身
(1)驾驶室、发动机盖及叶子板
1)检修车门锁、车门摇机及拉筋、雨刷器等。
2)铆修发动机盖、水箱罩、叶予板、发动机及轮胎挡泥板、脚踏板、消声器的破裂处和凸凹不平处。
3)修补座垫靠背椅。
(2)车槽底板
1)检查各部连接螺栓的技术状况,必要时予以更换。
2)检查车槽底板的损坏情况,进行局部修补。
5.润滑作业的二保同一保作业内容。
三、三保(包括二保作业内容)
1.发动机部分
(1)拆下气缸盖,清除积炭。
(2)检查气门、气门座、清除积炭,研磨气门。
(3)检查气缸磨损情况,失圆及斜差未达到修理限度者,具有缸套的发动机,应调转缸套90°使用。
(4)检查活塞环、活塞销及铜套,必要时进行更换。
(5)检查曲轴及连杆轴承配合情况。
(6)清洗发动机水道和水道中的沉积物。
(7)拆检进排气支管,清除积炭,必要时更换村垫。
(8)检查机油泵的工作情况,必要时予以修换。
(9)拆洗供油泵、手油泵、调速器、喷油头试验其性能及工作情况,必要时更换其损坏部件。
(10)通洗水箱,修补破裂处。
(11)检修水泵。
(12)拆洗空气压缩机,清洗活塞、活塞环、活塞销及连杆,进、排气阀及管路,必要时调整排气阀的控制压力。
(13)检查离合器的效能,视需要拆卸离合器总成;检查清洗离合器片、压板、弹簧及分离轴承,检查离合器的压力及分离杆平面。
2.电气设备部分
(1)拆洗电瓶,检查壳体及隔板的技术状况,更换电液,重新充电。
(2)拆卸清洗发电机、起动机,检查各部零件的技术状况,试验其性能。
(3)拆卸清洗调节器,试验其技术性能,调整各组触点间隙。
(4)拆卸清洗各项仪表,感应器和喇叭,试驻其作用,视需要进行更换。
(5)检查交换开关工作情况,必要时修复或更换其损坏部件。
3.底盘部分
(1)前桥及转向系
1)拆洗前工字梁,检查工字梁、转向节的技术状况。
2)拆卸清洗转向臂、转向拱直拉杆及接头等各机件的技术状况。
3)检查清洗转向机外壳,视需要拆洗转向机,检查各机件的技术状况,更换润滑油。
4)拆洗避震器,检查各机件的技术状况,进行修理或更换。
(2)传动系
1)拆卸传动轴伸缩节,清洗检查并校正传动轴弯曲度,视需要更换滚珠轴承。
2)拆开变速箱、分动箱盖、检查各齿轮和换挡机构的技术状况,视需要拆散变速箱、分动箱,检查或更换各齿轮、轴承及油封、衬垫。
3)拆下前、中、后桥减速器和差速器盖,检查主减速器、差速器齿轮的情况.调整锥形齿轮间隙,视需要拆洗前、中、后桥,检查各齿轮、轴承及油封的技术状况,更换其衬垫。
(3)制动系
1)拆卸清洗制动鼓,检修制动托盘、制动蹄片、制动蹄轴、胀开凸轮及支承等。
2)拆洗制动总泵、分泵、制动阀、储气筒,检查各零件的技术状况,并进行修理。
3)调整手制动器的自由行程,如拆卸变速箱时,则同时拆散手制动器,检查各零件的技术状况,必要时更换新蹄片。
(4)车架及悬挂机构
1)拆散前后钢板弹簧,清洗并抹上润滑油脂。
2)检查钢板吊耳、铆钉,必要时重铆吊耳。钢板销子及铜套磨损超限时,应予更换。
3)修铆大梁、元宝梁之断裂部位,重铆松动或位移的铆钉。
4.驾驶室及车身
(1)驾驶室、发动机盖及叶子板
1)检修驾驶室外形,校铆其破裂不平处。
2)检查车门锁、车门摇机、雨刷器等技术状况,并进行修理,保证其性能良好。
3)校补发动机盖、水箱罩、叶子板、发动机及轮胎挡泥板、脚踏板、消声器。
4)修补或更换座垫靠背。
(2)车槽底板
1)检查和更换车槽底板的螺栓及卡子、压板等,井配齐弹簧垫圈或平垫。
2)检查与修配车槽底板。
5.总装配及试车
1)检查全车保养作业装配是否齐全。
2)由司机检查轮胎气压。
3)进行路试检查各部效能。

 
 
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